鶴壁電泳設備制造商哪家好

影響涂裝涂膜質量的三個基本要數(shù)是：涂裝材料、涂裝工藝和涂裝管理。1、涂裝材料。獲得好的涂膜的基本條件是選用靜電噴槍涂裝前處理劑和涂料的質量及其作業(yè)配套性。選用涂料時，一般從涂料的作業(yè)性能、涂膜性能、經(jīng)濟效果等方面綜合考慮。一般采用吸取他人經(jīng)驗，或通過試驗確定等方法。2、涂裝工藝。獲得好的涂膜的必要條件是充分發(fā)揮涂裝材料性能的涂裝工藝。涂裝工藝包括涂裝技術的合理性和先進性;涂裝設備和涂裝工具的先進性;涂裝設備和涂裝工具的先進性和可靠性;涂裝環(huán)境條件以及涂裝操作人員的技能、素質等。3、涂裝管理。涂裝管理是確保涂裝工藝的實施，達到涂裝目的和涂膜質量的重要條件。涂裝管理包括工藝管理、設備管理、工藝紀律管理、現(xiàn)場環(huán)境管理、人員管理等。涂裝管理是現(xiàn)代涂裝過程中必不可少的環(huán)節(jié)。

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噴粉種類：塑料噴粉：在塑膠上用低溫材料噴涂，類似油漆一樣的涂層，但國內粉末供應商并沒研制出來。化纖噴粉：噴粉也稱粉末涂裝，是近幾十年迅速發(fā)展起來的一種新型涂裝工藝，所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些國家便開始研究實驗，但進展緩慢。1954年德國的詹姆將聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法國的塞姆斯公司發(fā)明粉靜電噴涂后，粉末涂裝才開始在生產上正式采用，由于各國對環(huán)境保護的重視，對水和大氣沒有污染的粉末涂料，得到了迅猛發(fā)展。

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懸掛噴漆流水線采用懸掛鏈式鏈條輸送、鏈條、軌道可以任意拐彎、升降，主要由噴漆臺、箱體、懸掛輸送系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、抽風系統(tǒng)等幾部分組成。箱體框架結構，壁板采用成型烘道板，拆裝方便，保溫效果好。輸送方式采用懸掛鏈條，鏈條根據(jù)客戶產品重量可選擇不同型號懸掛鏈條軌道。烘箱加熱方式可采用熱風吹入式或對流式。能源可以是電、柴油、煤、柴等。控制系統(tǒng)驅動采用變頻調速馬達，可任意調節(jié)速度。溫控采用進口智能型溫控表，控制精度高。并且配有時間表，熱過載等。

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無塵噴漆房顧名思義就是在一個房間里對過濾噴漆對象進行噴漆，現(xiàn)在也被叫做烤漆房。傳統(tǒng)的噴漆是在露天用噴頭給器具（汽車，家具等）噴漆，但是這樣方式對于大型器具來說會使噴漆質量降低，例如：噴漆過程中會把空氣中的粉塵混合在油漆里，從而降低噴漆質量；具有不確定性浪費油漆，而且噴漆區(qū)域會非常臟；對于工作人員來說，一方面會很臟，另一方面會吸入大量油漆霧對身體不利。后來人們想把噴漆設定在一定的范圍內，就產生了*早的噴漆房----抽風式噴漆房，在中國噴漆房*早是在上世紀90年代成都地區(qū)產生的。

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涂裝設備操作規(guī)程：（一）設備操作人員需要熟練掌握各種機械的構造、性能和操作、維護方法、做到專人使用、專人負責。（二）操作木工機械時，應穿戴好工作服，扎緊袖口，女同志需要戴好工作帽，辮子放入帽內；不許戴手套、圍巾等進行操作。（三）機械開始工作前需要先試車，各部件運轉正常后方能開始工作。注意：若一兩次點火不行；把燃燒機風機空開一會把爐膛內瓦斯氣體排放完畢才能*二次試機。（四）設備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉部分，都應設置防護罩和防護板。（五）機械運轉中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時，應立即切斷電源，停車檢修。（六）設備周邊多為易燃品，應嚴禁煙火。（七）調試維護設備時，需要切斷總電源。

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電泳設備的主槽循環(huán)系統(tǒng)維護方法：為了保證電泳主槽的循環(huán)暢通，需要注意平時的保養(yǎng)和維護：（1）需要保證*低循環(huán)量：4倍槽液量/hr，循環(huán)量不夠可能造成槽底沉積和工件表面沉積。（2）需要保證*低表面流速：表面流速低可能造成工件表面沉積。（3）需要保證主副槽液位落差。（4）需要保證槽底無噴射死角：槽體內襯玻璃鋼脫落可能造成涂料反復沉積溶解、槽壁腐蝕、漏電威脅人身an全。（5）需要保證適當?shù)倪^濾精度：良好的過濾是保證涂膜無顆粒的重要措施。（6）需要保證良好的溫控換熱系統(tǒng)：循環(huán)和電泳換熱，控制槽液溫度必不可少。電泳槽液在生產過程中要求恒溫，因此循環(huán)的槽液要有熱交換系統(tǒng)和足夠的換熱能力熱交換介質溫度要求：降溫：5～15℃，升溫：< 50℃。長時間停產時期建議槽液溫度控制：20～25℃（7）需要考濾倒槽積漆的回收，提高電泳漆的利用率。