新密電泳設備廠家供應

電泳設備和電泳涂裝是什么？電泳設備（電泳槽，噴淋槽，電泳電源，電泳回收超濾機，電泳涂裝設備）電泳漆（彩色電泳漆、陰*電泳漆、陽*電泳漆）產品有亞光，平光，高光及彩色，性能處于國內同等產品的先進水平。廣泛用于汽車，家用電器以及各類鋼鐵件的耐蝕涂裝。等。電泳又名電著（著），泳漆，電沉積。電泳涂裝是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電*之一的基底表面的涂裝方法。

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噴塑機用在物體表面處理的一種工業(yè)設備，可將含有環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂（塑料）等材料的粉末狀涂料噴出吸附到物體上，噴好的物體在進入固話爐內固化，得出完整的涂層，以發(fā)揮裝飾、防腐等功能。靜電噴塑工藝原理：用靜電噴粉設備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的*終涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。

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前處理目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防又能增加噴塑層的附著力相關設備：前處理槽（混凝土做槽，數量等同于前處理工序數）；相關材料（化學藥品）：硫酸、鹽酸、純堿（Na2CO3），酸性除油劑，磷化液，鈍化液。

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噴漆目前主要有四種：電弧噴涂、火焰噴涂、等離子噴涂及爆炸噴涂。利用噴涂技術，可以在各種基體上獲得具有耐磨、耐蝕、隔熱、導電、絕緣、密封、潤滑以及其他特殊機械的物理、化學性能的涂層。應用范圍非常廣泛，涉及到國民經濟各個部門以及包括技術在內的各個領域。噴涂方法分類：手工噴涂：通過前線操作人員，對產品的表面直接進行噴油，現在目前應用于自動噴涂后不良品進行手工噴涂處理。全自動噴涂：將需要噴涂加工的產品固定在可轉動的支架上，然后將支架鎖定在流水線上，通過流水線的移動和可轉動支架不停的旋轉，已達到均勻噴涂在產品表面。

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電泳設備的主槽循環(huán)系統維護方法：為了保證電泳主槽的循環(huán)暢通，需要注意平時的保養(yǎng)和維護：（1）需要保證*低循環(huán)量：4倍槽液量/hr，循環(huán)量不夠可能造成槽底沉積和工件表面沉積。（2）需要保證*低表面流速：表面流速低可能造成工件表面沉積。（3）需要保證主副槽液位落差。（4）需要保證槽底無噴射死角：槽體內襯玻璃鋼脫落可能造成涂料反復沉積溶解、槽壁腐蝕、漏電威脅人身an全。（5）需要保證適當的過濾精度：良好的過濾是保證涂膜無顆粒的重要措施。（6）需要保證良好的溫控換熱系統：循環(huán)和電泳換熱，控制槽液溫度必不可少。電泳槽液在生產過程中要求恒溫，因此循環(huán)的槽液要有熱交換系統和足夠的換熱能力熱交換介質溫度要求：降溫：5～15℃，升溫：< 50℃。長時間停產時期建議槽液溫度控制：20～25℃（7）需要考濾倒槽積漆的回收，提高電泳漆的利用率。