舞鋼電泳設(shè)備廠家供應(yīng)

供粉系統(tǒng)是把涂覆的粉末料，從盛粉容器連續(xù)均勻的輸送到噴粉槍進行噴涂。供粉系統(tǒng)由空氣壓縮機、油水分離器、空氣干燥機、調(diào)節(jié)閥、壓縮空氣管道、電磁控制閥門、供粉器、輸粉管道等組成。供粉器的形式：在粉末靜電噴涂供粉系統(tǒng)中，使用的供粉器種類較多，通?？煞譃椋簤毫θ萜魇健⒙輻U或轉(zhuǎn)盤的機械輸送式、文氏里空氣抽吸式。粉末回收裝置：粉末的回收可分為濕式法和干式法。濕式法就是讓帶有粉末的氣流通過液體的容器進行過濾，達(dá)到凈化，帶有液體的粉末經(jīng)過干燥處理再重復(fù)利用。干式法粉末回收是在噴粉室排出的粉末氣流中將粉末顆粒收集下。干式法粉末回收的種類有重力沉降式、慣性分離式、旋風(fēng)分離式、燒結(jié)板分離式等，在實際生產(chǎn)中，往往采用多級回收裝置，以達(dá)到更好得分離效果。

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涂裝即指對金屬、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆蓋保護層或裝飾層。涂裝是表面制造過程中的一個重要環(huán)節(jié)。防銹、防腐、美觀和改變材料本身的缺點是涂層質(zhì)量是產(chǎn)品綜合質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品的外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品的保護和裝飾性能，而且也是產(chǎn)品價值的重要因素。涂裝設(shè)備是整個涂裝過程中至關(guān)重要的一部分。主要涂裝設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂裝設(shè)備、涂層干燥固化設(shè)備、機械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供氣設(shè)備等附屬設(shè)備。涂裝線的維護：1、涂裝各送風(fēng)，每天檢查排風(fēng)管道的密封性，不得漏水、漏氣。2.定期檢查室頂過濾棉，及時清除積塵或更換。每三個月清洗一次，每年更換一次。3.定期在循環(huán)池中添加漆霧凝聚劑、過濾器、水槽和格柵(每周)。漆霧凝聚劑每兩個月投放一次。4.風(fēng)機皮帶每半年更換一次(也可根據(jù)生產(chǎn)情況確定)。5.室內(nèi)濾袋每兩周清洗一次(也可根據(jù)生產(chǎn)情況確定)。6.在涂裝風(fēng)機電機的潤滑方式中，每月轉(zhuǎn)一圈油杯(油杯內(nèi)及時加油)，每三個月加油一次，每兩個月加油一次。

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噴漆設(shè)備在熱帶型電機上的應(yīng)用：電機的表面噴漆設(shè)備工藝一向來都是按“熱帶電工產(chǎn)品涂漆”的方法進行(即二道環(huán)氧鐵紅底漆加二道氨基醇酸烘漆),*一道鐵紅底漆沒有烘焙,因為涂漆后還要進行機械加工,另外與涂*二道底漆的時間相隔很長,有足夠的時間干燥。所以*一道底漆沒有烘焙,*二道底漆是在安裝試驗完畢后才進行的,*二道底漆和后兩道氨基烘漆都進行烘焙,從前都是按這個工藝執(zhí)行,沒有出現(xiàn)什么問題。噴涂設(shè)備的分類：從噴涂材料的素材分為四種：五金件噴涂設(shè)備、塑膠噴涂設(shè)備、木器噴涂設(shè)備、瓷器噴涂設(shè)備；從自動程度分為：手動噴涂設(shè)備及自動噴涂設(shè)備；從噴涂的油料分為：油漆噴涂設(shè)備粉末噴涂設(shè)備。

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無塵噴漆房顧名思義就是在一個房間里對過濾噴漆對象進行噴漆，現(xiàn)在也被叫做烤漆房。傳統(tǒng)的噴漆是在露天用噴頭給器具（汽車，家具等）噴漆，但是這樣方式對于大型器具來說會使噴漆質(zhì)量降低，例如：噴漆過程中會把空氣中的粉塵混合在油漆里，從而降低噴漆質(zhì)量；具有不確定性浪費油漆，而且噴漆區(qū)域會非常臟；對于工作人員來說，一方面會很臟，另一方面會吸入大量油漆霧對身體不利。后來人們想把噴漆設(shè)定在一定的范圍內(nèi)，就產(chǎn)生了*早的噴漆房----抽風(fēng)式噴漆房，在中國噴漆房*早是在上世紀(jì)90年代成都地區(qū)產(chǎn)生的。

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噴漆目前主要有四種：電弧噴涂、火焰噴涂、等離子噴涂及爆炸噴涂。利用噴涂技術(shù)，可以在各種基體上獲得具有耐磨、耐蝕、隔熱、導(dǎo)電、絕緣、密封、潤滑以及其他特殊機械的物理、化學(xué)性能的涂層。應(yīng)用范圍非常廣泛，涉及到國民經(jīng)濟各個部門以及包括技術(shù)在內(nèi)的各個領(lǐng)域。噴涂方法分類：手工噴涂：通過前線操作人員，對產(chǎn)品的表面直接進行噴油，現(xiàn)在目前應(yīng)用于自動噴涂后不良品進行手工噴涂處理。全自動噴涂：將需要噴涂加工的產(chǎn)品固定在可轉(zhuǎn)動的支架上，然后將支架鎖定在流水線上，通過流水線的移動和可轉(zhuǎn)動支架不停的旋轉(zhuǎn)，已達(dá)到均勻噴涂在產(chǎn)品表面。