鞏義噴漆設(shè)備批發(fā)價(jià)格

供粉系統(tǒng)是把涂覆的粉末料，從盛粉容器連續(xù)均勻的輸送到噴粉槍進(jìn)行噴涂。供粉系統(tǒng)由空氣壓縮機(jī)、油水分離器、空氣干燥機(jī)、調(diào)節(jié)閥、壓縮空氣管道、電磁控制閥門(mén)、供粉器、輸粉管道等組成。供粉器的形式：在粉末靜電噴涂供粉系統(tǒng)中，使用的供粉器種類較多，通?？煞譃椋簤毫θ萜魇健⒙輻U或轉(zhuǎn)盤(pán)的機(jī)械輸送式、文氏里空氣抽吸式。粉末回收裝置：粉末的回收可分為濕式法和干式法。濕式法就是讓帶有粉末的氣流通過(guò)液體的容器進(jìn)行過(guò)濾，達(dá)到凈化，帶有液體的粉末經(jīng)過(guò)干燥處理再重復(fù)利用。干式法粉末回收是在噴粉室排出的粉末氣流中將粉末顆粒收集下。干式法粉末回收的種類有重力沉降式、慣性分離式、旋風(fēng)分離式、燒結(jié)板分離式等，在實(shí)際生產(chǎn)中，往往采用多級(jí)回收裝置，以達(dá)到更好得分離效果。

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噴涂作業(yè)常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法：1.現(xiàn)象：起粒。原因：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不潔，灰塵混入油漆中；油漆調(diào)配好后放太久，油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒；噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴槍離物面太近。解決方法：清潔噴漆室，蓋好油漆桶；油漆調(diào)配好，不宜放太久；調(diào)整噴槍，以使其處于工作狀態(tài)，確定槍口距離物面20-50CM為宜。2.現(xiàn)象：垂流。原因：稀釋劑過(guò)量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運(yùn)行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時(shí)間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴槍運(yùn)行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次掌握間隔噴漆時(shí)間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說(shuō)明配比。

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噴涂作業(yè)技術(shù)措施：1.噴涂作業(yè)人員需要經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)工作。2.噴漆作業(yè)前需要對(duì)所有的噴漆設(shè)備及工具進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)方可工作。3.噴漆作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)凈化應(yīng)符合GB 6415的要求。4.作業(yè)中，企業(yè)技術(shù)部門(mén)應(yīng)設(shè)專人定時(shí)測(cè)定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃?xì)怏w濃度，氧含量應(yīng)在18%以上，可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于爆炸下限的10%。5.艙內(nèi)噴漆作業(yè)至少配備兩人以上共同操作，若作業(yè)場(chǎng)所過(guò)于狹小，僅能容納單人操作時(shí)，另外一人應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。6.高處噴漆作業(yè)應(yīng)符合《船舶建造高處作業(yè)an全規(guī)程》。7.多支噴槍同時(shí)作業(yè)，需要拉開(kāi)間距（5m左右），并按一定的、同一方向進(jìn)行噴涂。8.特涂作業(yè)，其噴涂設(shè)備及軟管應(yīng)設(shè)專人管理，若設(shè)備出現(xiàn)故障或有異常情況，首先通知艙內(nèi)人員撤出艙外，并由維修人員檢修。

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電泳涂漆：電泳是電泳涂料在陰陽(yáng)兩*，施加于電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動(dòng)到陰*，并與陰*表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。它包括四個(gè)過(guò)程：1）電解（分解）：在陰*反應(yīng)起初為電解反應(yīng)，生成氫氣及氫氧根離子OH，此反應(yīng)造成陰*面形成一高堿性邊界層，當(dāng)陽(yáng)離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質(zhì)，涂膜沉積，方程式為：H2O→OH+H。2）電泳動(dòng)（泳動(dòng)、遷移）陽(yáng)離子樹(shù)脂及H+在電場(chǎng)作用下，向陰*移動(dòng)，而陰離子向陽(yáng)*移動(dòng)過(guò)程。3）電沉積（析出）：在被涂工件表面，陽(yáng)離子樹(shù)脂與陰*表面堿性作用，中和而析出不沉積物，沉積于被涂工件上。4）電滲（脫水）：涂料固體與工件表面上的涂膜為半透明性的，具有多數(shù)毛細(xì)孔，水被從陰*涂膜中排滲出來(lái)，在電場(chǎng)作用下，引起涂膜脫水，而涂膜則吸附于工件表面，而完成整個(gè)電泳過(guò)程。

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粉末噴涂施工有哪些要求？(1)為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長(zhǎng)涂膜使用壽命，被涂物表面首先嚴(yán)格進(jìn)行表面前處理(2)噴涂時(shí)，被涂物須完全接地，以增加粉末涂裝的噴著效率。(3)對(duì)有較大表面缺陷的被涂物，應(yīng)涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?，以保證涂膜的平整和光滑感(4)噴涂后物件物件需進(jìn)行加熱固化、固化條件以粉末產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn)但需要充分保證其固化溫度和時(shí)間，避免固化不足造成質(zhì)量事故。(5)噴粉后立即檢查，若發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)處理，若固化后發(fā)現(xiàn)缺陷，其范圍小僅局部而不影響，被涂物表面裝飾，可用同色粉末加丙酮稀釋后進(jìn)行修補(bǔ)，如果范圍大又影響表面質(zhì)量，則用砂紙打磨后，再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層，再重新噴粉。(6)回收粉須經(jīng)過(guò)篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合作用。(7)供粉桶、噴粉室及回收系統(tǒng)應(yīng)避免其它不同顏色粉末的污染，故每次換色時(shí)一定要吹掃干凈。