永城噴漆設備廠家供應

噴涂作業(yè)技術措施：1.噴涂作業(yè)人員需要經(jīng)過技術培訓，未經(jīng)培訓不準工作。2.噴漆作業(yè)前需要對所有的噴漆設備及工具進行檢查，確認無問題時方可工作。3.噴漆作業(yè)場所的通風凈化應符合GB 6415的要求。4.作業(yè)中，企業(yè)技術部門應設專人定時測定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃氣體濃度，氧含量應在18%以上，可燃氣體濃度應低于爆炸下限的10%。5.艙內(nèi)噴漆作業(yè)至少配備兩人以上共同操作，若作業(yè)場所過于狹小，僅能容納單人操作時，另外一人應負責監(jiān)護。6.高處噴漆作業(yè)應符合《船舶建造高處作業(yè)an全規(guī)程》。7.多支噴槍同時作業(yè)，需要拉開間距（5m左右），并按一定的、同一方向進行噴涂。8.特涂作業(yè)，其噴涂設備及軟管應設專人管理，若設備出現(xiàn)故障或有異常情況，首先通知艙內(nèi)人員撤出艙外，并由維修人員檢修。

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涂裝即指對金屬、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆蓋保護層或裝飾層。涂裝是表面制造過程中的一個重要環(huán)節(jié)。防銹、防腐、美觀和改變材料本身的缺點是涂層質量是產(chǎn)品綜合質量的重要方面之一。產(chǎn)品的外觀質量不僅反映了產(chǎn)品的保護和裝飾性能，而且也是產(chǎn)品價值的重要因素。涂裝設備是整個涂裝過程中至關重要的一部分。主要涂裝設備分為涂裝前表面預處理設備、涂裝設備、涂層干燥固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供氣設備等附屬設備。涂裝線的維護：1、涂裝各送風，每天檢查排風管道的密封性，不得漏水、漏氣。2.定期檢查室頂過濾棉，及時清除積塵或更換。每三個月清洗一次，每年更換一次。3.定期在循環(huán)池中添加漆霧凝聚劑、過濾器、水槽和格柵(每周)。漆霧凝聚劑每兩個月投放一次。4.風機皮帶每半年更換一次(也可根據(jù)生產(chǎn)情況確定)。5.室內(nèi)濾袋每兩周清洗一次(也可根據(jù)生產(chǎn)情況確定)。6.在涂裝風機電機的潤滑方式中，每月轉一圈油杯(油杯內(nèi)及時加油)，每三個月加油一次，每兩個月加油一次。

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噴粉工藝介紹：1、一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆100～300μm的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4～6次，而用粉末涂料則一次就可以達到該厚度。涂層的耐腐性能很好。2、粉末涂料不含溶劑，無三廢公害，改善了勞動衛(wèi)生條件。3、采用粉末靜電噴涂等新工藝，效率高，適用于自動流水線涂裝；粉末利用率高，可回收使用。4、除熱固性的環(huán)氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。粉末涂料開始用于防護和電氣緣方面，隨著科技的發(fā)展，目前已廣泛使用于汽車工業(yè)、電氣絕緣、耐腐蝕化學泵、閥門、汽缸、管道、屋外鋼制構件、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝。

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電泳涂裝設備優(yōu)點有哪些？（1）采用水溶性涂料，以水為溶解介質，節(jié)省了大量有機溶劑，大大降低了大氣污染和環(huán)境危害，衛(wèi)生，同時避免了火災的隱患；（2）涂裝效率高，涂料損失小，涂料的利用率可達90%～95%；（3）涂膜厚度均勻，附著力強，涂裝質量好，工件各個部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對復雜形狀工件的涂裝難題；（4）生產(chǎn)效率高，施工可實現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn)，大大提高勞動效率；（5）設備復雜，投資費用高，耗電量大，其烘干固化要求的溫度較高，涂料、涂裝的管理復雜，施工條件嚴格并需進行廢水處理；（6）只能采用水溶性涂料，在涂裝過程中不能改變顏色，涂料貯存過久穩(wěn)定性不易控制。

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無塵噴漆房使用注意事項：1、在進行噴涂前需要先檢查噴涂的氣壓是否正常，同時確保過濾系統(tǒng)清潔；2、檢查空氣壓縮機和油水微塵分離器，使噴漆軟管保持潔凈。3、噴槍、噴漆軟管和調漆罐要存放在干凈的地方；4、除了用吹風槍和粘塵布除塵外，其它所有噴涂前的工序都應該在烤漆房外完成；5、在烤漆房只能進行噴涂和烘烤工序，而且烤漆房房門只可在車輛進出時開啟，開啟房門時需要開動噴涂時的空氣循環(huán)系統(tǒng)以產(chǎn)生正壓，確保房外的灰塵不能進入房內(nèi)；6、需要穿著指定的噴漆服和佩帶防護用具才能進入烤漆房進行操作；7、在進行烘烤作業(yè)時，需要將烤漆房內(nèi)的易燃物品拿出房外；8、非必要人員，不得進入烤漆房。