太原噴漆設(shè)備廠家供應(yīng)

傳統(tǒng)的噴涂機是利用壓縮空氣將油漆涂料霧化，其涂料的噴速一般為10米/秒，如此快的噴速導(dǎo)致涂料的過量噴涂和嚴(yán)重的反彈現(xiàn)象，并帶回大量的油漆分子造成涂料的四散飛揚，這樣不僅浪費了大量的涂料，又對空氣造成嚴(yán)重的污染，同時涂層表面容易出現(xiàn)瑕疵的現(xiàn)象。由于噴涂時反沖力很大涂料不易附著在工件的角落里和邊緣上，因此要多噴上一些時間，造成附近的表面出現(xiàn)流掛現(xiàn)象。跟人工滾涂有以下優(yōu)點：一、較高的涂裝效率。二、較好的表面質(zhì)量。噴涂涂層平整、光華、致密、無刷痕、滾痕、和顆粒。三、延長涂層使用壽命。高壓無氣噴涂能使涂料顆粒深入墻體空隙，使漆膜也墻面形成機械咬合，增強涂料附著力，延長使用壽命。四、輕而易舉地攻克拐角、空隙和凹凸不平的難刷部位第五、節(jié)省涂料。

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地軌式噴漆流水線采用地軌鏈條輸送，主要由除塵箱、噴漆臺、箱體、傳動系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、抽風(fēng)系統(tǒng)等幾部分組成。箱體框架結(jié)構(gòu)，壁板采用成型烘道板，拆裝方便，保溫效果好，輸送方式采用地軌鏈條式，地軌鏈條根據(jù)客戶方產(chǎn)品重量可選擇不同型號地軌鏈條。烘箱加熱方式可采用熱風(fēng)吹入式或?qū)α魇?。能源可以是電、柴油、煤、柴等。控制系統(tǒng)驅(qū)動采用變頻調(diào)速馬達，可任意調(diào)節(jié)速度。 噴漆流水線具有環(huán)保、快速干燥、自動控溫、變頻調(diào)速、故障報警、操作簡單、外型美觀大方等優(yōu)點。

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涂裝是表面制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕，美觀以及改變材料本身的使用缺點是涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護、裝飾性能，而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價值的重要因素。而涂裝設(shè)備則是整個涂裝過程中至關(guān)重要的一部分。涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。涂裝設(shè)備工業(yè)起源于50年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進之時。從60年代開始，由于輕工業(yè)的發(fā)展，首先在自行車制造行業(yè)出現(xiàn)了自動化生產(chǎn)的流水線，這期間我國涂裝工業(yè)的主要任務(wù)還是以防腐為主。但隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，以及國外涂裝技術(shù)的發(fā)展，通過技術(shù)引進和與國外技術(shù)的交流，我國涂裝技術(shù)開始飛速的發(fā)展，在涂裝自動化生產(chǎn)方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術(shù)的推廣應(yīng)用、粉末噴涂技術(shù)的研制及推廣，特別是家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具，鋁材構(gòu)件、電器產(chǎn)品、汽車工業(yè)等領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展，使涂裝設(shè)備有了明顯的進步與長足的發(fā)展。

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什么是無塵噴漆房？無塵噴漆房（噴漆室）房體采用子母插式保溫噴塑墻板，密封、保溫性能好，房體側(cè)面裝有工作門，方便工作人員進出；鋁合金包邊大門，門中間裝有觀察窗，可隨時觀察房內(nèi)動態(tài)。選用低噪音高風(fēng)量風(fēng)機，確保噴漆效果更好；無塵噴漆房根據(jù)過濾原理可分為干式噴漆房（較為普遍）和濕式噴漆房（水簾或噴淋式噴漆房）。無塵噴漆房（烤漆室）烤漆房一般是用來噴涂和烘烤家具（車）漆的，因此，烤漆房確切的描述應(yīng)為“噴烤漆房”。

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無塵噴漆房使用注意事項：1、在進行噴涂前需要先檢查噴涂的氣壓是否正常，同時確保過濾系統(tǒng)清潔；2、檢查空氣壓縮機和油水微塵分離器，使噴漆軟管保持潔凈。3、噴槍、噴漆軟管和調(diào)漆罐要存放在干凈的地方；4、除了用吹風(fēng)槍和粘塵布除塵外，其它所有噴涂前的工序都應(yīng)該在烤漆房外完成；5、在烤漆房只能進行噴涂和烘烤工序，而且烤漆房房門只可在車輛進出時開啟，開啟房門時需要開動噴涂時的空氣循環(huán)系統(tǒng)以產(chǎn)生正壓，確保房外的灰塵不能進入房內(nèi)；6、需要穿著指定的噴漆服和佩帶防護用具才能進入烤漆房進行操作；7、在進行烘烤作業(yè)時，需要將烤漆房內(nèi)的易燃物品拿出房外；8、非必要人員，不得進入烤漆房。

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噴涂作業(yè)常見問題及解決方法：1.現(xiàn)象：起粒。原因：作業(yè)現(xiàn)場不潔，灰塵混入油漆中；油漆調(diào)配好后放太久，油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒；噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴槍離物面太近。解決方法：清潔噴漆室，蓋好油漆桶；油漆調(diào)配好，不宜放太久；調(diào)整噴槍，以使其處于工作狀態(tài)，確定槍口距離物面20-50CM為宜。2.現(xiàn)象：垂流。原因：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴槍運行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次掌握間隔噴漆時間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說明配比。