靈寶噴塑設備廠家供應

涂裝即指對金屬、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆蓋保護層或裝飾層。涂裝是表面制造過程中的一個重要環節。防銹、防腐、美觀和改變材料本身的缺點是涂層質量是產品綜合質量的重要方面之一。產品的外觀質量不僅反映了產品的保護和裝飾性能，而且也是產品價值的重要因素。涂裝設備是整個涂裝過程中至關重要的一部分。主要涂裝設備分為涂裝前表面預處理設備、涂裝設備、涂層干燥固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供氣設備等附屬設備。涂裝線的維護：1、涂裝各送風，每天檢查排風管道的密封性，不得漏水、漏氣。2.定期檢查室頂過濾棉，及時清除積塵或更換。每三個月清洗一次，每年更換一次。3.定期在循環池中添加漆霧凝聚劑、過濾器、水槽和格柵(每周)。漆霧凝聚劑每兩個月投放一次。4.風機皮帶每半年更換一次(也可根據生產情況確定)。5.室內濾袋每兩周清洗一次(也可根據生產情況確定)。6.在涂裝風機電機的潤滑方式中，每月轉一圈油杯(油杯內及時加油)，每三個月加油一次，每兩個月加油一次。

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前處理目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防又能增加噴塑層的附著力相關設備：前處理槽（混凝土做槽，數量等同于前處理工序數）；相關材料（化學藥品）：硫酸、鹽酸、純堿（Na2CO3），酸性除油劑，磷化液，鈍化液。

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自動噴漆設備就是自動地對金屬和非金屬的表面覆蓋保護層或裝飾層，以智能化作業代替人工勞力作業的專用設備，別名有噴涂機器人和自動涂裝設備。特點：工作范圍大、速度快、精度高，特別適合對金屬、塑料、木材等材料等中小零件的噴涂，可與轉臺、滑臺輸送鏈系統等輔助設備集成作業。（1）涂裝設備離不開溶劑有很多部件要耐溶劑。（2）涂料是易燃易爆物品，設備的很多部位要做阻燃防爆處理。（3）涂裝工藝要求較為精細，設備精度要求較高（4）設備負載低，很少有重型設備。（5）涂裝設備比較容易規劃流水線生產方式，節省人工。

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噴涂機是一種噴漆機的專業術語，但它與噴漆房、噴漆室是不相同的。噴漆房，噴漆室是一種為工件噴涂而設計制造的一個大型房間。噴漆機及配件的類型很多：有噴槍，涂膠機，電弧噴漆機，高壓無氣噴漆機（如pm201噴漆機），雙組份噴漆機，噴漆槍，空氣噴槍，氣動式雙隔膜泵，自動攪拌壓力輸送桶，靜電噴粉設備，新型噴粉設備，火焰粉末噴漆系統等等。有些落后設備漸漸被新型噴涂機所替代。就拿現在的新型噴涂機來說，它跟過去傳統的噴漆方法有著質的不同。

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涂裝設備操作規程：（一）設備操作人員需要熟練掌握各種機械的構造、性能和操作、維護方法、做到專人使用、專人負責。（二）操作木工機械時，應穿戴好工作服，扎緊袖口，女同志需要戴好工作帽，辮子放入帽內；不許戴手套、圍巾等進行操作。（三）機械開始工作前需要先試車，各部件運轉正常后方能開始工作。注意：若一兩次點火不行；把燃燒機風機空開一會把爐膛內瓦斯氣體排放完畢才能*二次試機。（四）設備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉部分，都應設置防護罩和防護板。（五）機械運轉中如有不正常情況或發生其他故障時，應立即切斷電源，停車檢修。（六）設備周邊多為易燃品，應嚴禁煙火。（七）調試維護設備時，需要切斷總電源。

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涂裝流水線是流水線市場上比較流行了一款產品，涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。訂購涂裝流水線設備時，應該提供哪些資料及參數？1、整機產品*大折合工件規格：長、寬、高、重量；2、產品原材料名稱、材料厚度、吊掛方式；3、年產量、年工作日、日工作小時為多少？4、表面有無油污；5、表面有無銹蝕；6、擬采用之涂裝工藝為噴粉、噴漆或浸漆、陰ji電泳、陽ji電泳等；7、工件需噴何種顏色、換色周期、漆膜厚度及涂料種類；8、生產形式：自動式/間歇式；9、擬配給涂裝能源概況：電力（KW）、蒸汽（T/h）、自來水（T/h）、壓縮空氣（M3/min）、熱能為燃油或燃氣形式；10、廠房可使用實際面積及有效高度。