江西噴漆設(shè)備哪個(gè)品牌好

無塵噴漆房使用注意事項(xiàng)：1、在進(jìn)行噴涂前需要先檢查噴涂的氣壓是否正常，同時(shí)確保過濾系統(tǒng)清潔；2、檢查空氣壓縮機(jī)和油水微塵分離器，使噴漆軟管保持潔凈。3、噴槍、噴漆軟管和調(diào)漆罐要存放在干凈的地方；4、除了用吹風(fēng)槍和粘塵布除塵外，其它所有噴涂前的工序都應(yīng)該在烤漆房外完成；5、在烤漆房只能進(jìn)行噴涂和烘烤工序，而且烤漆房房門只可在車輛進(jìn)出時(shí)開啟，開啟房門時(shí)需要開動(dòng)噴涂時(shí)的空氣循環(huán)系統(tǒng)以產(chǎn)生正壓，確保房外的灰塵不能進(jìn)入房內(nèi)；6、需要穿著指定的噴漆服和佩帶防護(hù)用具才能進(jìn)入烤漆房進(jìn)行操作；7、在進(jìn)行烘烤作業(yè)時(shí)，需要將烤漆房內(nèi)的易燃物品拿出房外；8、非必要人員，不得進(jìn)入烤漆房。

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涂裝即指對金屬、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。涂裝是表面制造過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。防銹、防腐、美觀和改變材料本身的缺點(diǎn)是涂層質(zhì)量是產(chǎn)品綜合質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品的外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品的保護(hù)和裝飾性能，而且也是產(chǎn)品價(jià)值的重要因素。涂裝設(shè)備是整個(gè)涂裝過程中至關(guān)重要的一部分。主要涂裝設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂裝設(shè)備、涂層干燥固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供氣設(shè)備等附屬設(shè)備。涂裝線的維護(hù)：1、涂裝各送風(fēng)，每天檢查排風(fēng)管道的密封性，不得漏水、漏氣。2.定期檢查室頂過濾棉，及時(shí)清除積塵或更換。每三個(gè)月清洗一次，每年更換一次。3.定期在循環(huán)池中添加漆霧凝聚劑、過濾器、水槽和格柵(每周)。漆霧凝聚劑每兩個(gè)月投放一次。4.風(fēng)機(jī)皮帶每半年更換一次(也可根據(jù)生產(chǎn)情況確定)。5.室內(nèi)濾袋每兩周清洗一次(也可根據(jù)生產(chǎn)情況確定)。6.在涂裝風(fēng)機(jī)電機(jī)的潤滑方式中，每月轉(zhuǎn)一圈油杯(油杯內(nèi)及時(shí)加油)，每三個(gè)月加油一次，每兩個(gè)月加油一次。

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噴塑機(jī)高溫固化目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。 工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度（一般180度），并保溫相應(yīng)的時(shí)間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。 提示：加熱及控制系統(tǒng)（包括電加熱、燃油、燃?xì)?、燃煤等各種加熱方式）+保溫箱體=固化爐。 相關(guān)設(shè)備：固化爐。（需要自動(dòng)控制的參數(shù)：溫度、保溫時(shí)間 ，加熱方式可以采用電加熱、燃油加熱、燃?xì)饧訜?、燃煤加熱等方式，可以根?jù)您所在地區(qū)的能源情況靈活選擇）。 相關(guān)材料：能夠控制溫度和保溫時(shí)間在合理范圍的高溫固化爐（或稱烘箱、烤箱）。

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噴漆目前主要有四種：電弧噴涂、火焰噴涂、等離子噴涂及爆炸噴涂。利用噴涂技術(shù)，可以在各種基體上獲得具有耐磨、耐蝕、隔熱、導(dǎo)電、絕緣、密封、潤滑以及其他特殊機(jī)械的物理、化學(xué)性能的涂層。應(yīng)用范圍非常廣泛，涉及到國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門以及包括技術(shù)在內(nèi)的各個(gè)領(lǐng)域。噴涂方法分類：手工噴涂：通過前線操作人員，對產(chǎn)品的表面直接進(jìn)行噴油，現(xiàn)在目前應(yīng)用于自動(dòng)噴涂后不良品進(jìn)行手工噴涂處理。全自動(dòng)噴涂：將需要噴涂加工的產(chǎn)品固定在可轉(zhuǎn)動(dòng)的支架上，然后將支架鎖定在流水線上，通過流水線的移動(dòng)和可轉(zhuǎn)動(dòng)支架不停的旋轉(zhuǎn)，已達(dá)到均勻噴涂在產(chǎn)品表面。

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電泳設(shè)備的主槽循環(huán)系統(tǒng)維護(hù)方法：為了保證電泳主槽的循環(huán)暢通，需要注意平時(shí)的保養(yǎng)和維護(hù)：（1）需要保證*低循環(huán)量：4倍槽液量/hr，循環(huán)量不夠可能造成槽底沉積和工件表面沉積。（2）需要保證*低表面流速：表面流速低可能造成工件表面沉積。（3）需要保證主副槽液位落差。（4）需要保證槽底無噴射死角：槽體內(nèi)襯玻璃鋼脫落可能造成涂料反復(fù)沉積溶解、槽壁腐蝕、漏電威脅人身an全。（5）需要保證適當(dāng)?shù)倪^濾精度：良好的過濾是保證涂膜無顆粒的重要措施。（6）需要保證良好的溫控?fù)Q熱系統(tǒng)：循環(huán)和電泳換熱，控制槽液溫度必不可少。電泳槽液在生產(chǎn)過程中要求恒溫，因此循環(huán)的槽液要有熱交換系統(tǒng)和足夠的換熱能力熱交換介質(zhì)溫度要求：降溫：5～15℃，升溫：< 50℃。長時(shí)間停產(chǎn)時(shí)期建議槽液溫度控制：20～25℃（7）需要考濾倒槽積漆的回收，提高電泳漆的利用率。

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噴涂作業(yè)常見問題：1.現(xiàn)象：桔皮。原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應(yīng)劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無法流平；作業(yè)現(xiàn)場氣溫太高，令漆膜么應(yīng)劇烈。解決方法：按使用說明配比；調(diào)整氣壓，不可太大；注意現(xiàn)場溫度，可添加慢干稀釋劑抑.制干燥速度。2.現(xiàn)象：泛白。原因：作業(yè)現(xiàn)場氣溫濕度大，漆膜反應(yīng)劇烈，可能和空氣中水份結(jié)合產(chǎn)生泛白現(xiàn)象；固化劑過量，一次噴涂太多太厚。解決方法：注意現(xiàn)場濕度，可添加防白水，阻止泛白現(xiàn)象發(fā)生；按比例調(diào)制，一次噴涂不可太厚。3.現(xiàn)象：起泡。原固：壓縮空氣有水混到漆膜上，作業(yè)現(xiàn)場氣溫高，油漆干燥太快；物面含水率高，空氣濕度大；一次噴涂太厚。解決方法：油水分離，注意到排水；添加慢干稀釋劑；物面處理干凈，油漆加防白水；一次不宜太厚。