鞏義噴塑設(shè)備生產(chǎn)廠家

無(wú)塵噴漆房使用注意事項(xiàng)：1、在進(jìn)行噴涂前需要先檢查噴涂的氣壓是否正常，同時(shí)確保過(guò)濾系統(tǒng)清潔；2、檢查空氣壓縮機(jī)和油水微塵分離器，使噴漆軟管保持潔凈。3、噴槍、噴漆軟管和調(diào)漆罐要存放在干凈的地方；4、除了用吹風(fēng)槍和粘塵布除塵外，其它所有噴涂前的工序都應(yīng)該在烤漆房外完成；5、在烤漆房只能進(jìn)行噴涂和烘烤工序，而且烤漆房房門(mén)只可在車輛進(jìn)出時(shí)開(kāi)啟，開(kāi)啟房門(mén)時(shí)需要開(kāi)動(dòng)噴涂時(shí)的空氣循環(huán)系統(tǒng)以產(chǎn)生正壓，確保房外的灰塵不能進(jìn)入房?jī)?nèi)；6、需要穿著指定的噴漆服和佩帶防護(hù)用具才能進(jìn)入烤漆房進(jìn)行操作；7、在進(jìn)行烘烤作業(yè)時(shí)，需要將烤漆房?jī)?nèi)的易燃物品拿出房外；8、非必要人員，不得進(jìn)入烤漆房。

鞏義噴塑設(shè)備生產(chǎn)廠家

電泳涂裝的設(shè)備是由電泳槽、攪拌裝置、涂料過(guò)濾裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置、涂料管理裝置、直流電源裝置、電泳涂裝后的水洗裝置、超濾裝置、烘烤裝置、備用罐等組成。電泳涂裝是把工件和對(duì)應(yīng)的電*放入水溶性涂料中，接上電源后，依靠電場(chǎng)所產(chǎn)生的物理化學(xué)作用，使涂料中的樹(shù)脂、顏填料在以被涂物為電*的表面上均勻析出沉積形成不溶于水的漆膜的一種涂裝方法。電泳涂裝是一個(gè)*為復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，其中至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個(gè)過(guò)程。電泳涂裝按沉積性能可分為陽(yáng)*電泳（工件是陽(yáng)*，涂料是陰離子型）和陰*電泳（工件是陰*，涂料是陽(yáng)離子型）；按電源可分為直流電泳和交流電泳；按工藝方法又有定電壓和定電流法。在工業(yè)上較為廣泛采用的是直流電源定電壓法的陽(yáng)*電泳。

鞏義噴塑設(shè)備生產(chǎn)廠家

電泳設(shè)備的主槽循環(huán)系統(tǒng)維護(hù)方法：為了保證電泳主槽的循環(huán)暢通，需要注意平時(shí)的保養(yǎng)和維護(hù)：（1）需要保證*低循環(huán)量：4倍槽液量/hr，循環(huán)量不夠可能造成槽底沉積和工件表面沉積。（2）需要保證*低表面流速：表面流速低可能造成工件表面沉積。（3）需要保證主副槽液位落差。（4）需要保證槽底無(wú)噴射死角：槽體內(nèi)襯玻璃鋼脫落可能造成涂料反復(fù)沉積溶解、槽壁腐蝕、漏電威脅人身an全。（5）需要保證適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾精度：良好的過(guò)濾是保證涂膜無(wú)顆粒的重要措施。（6）需要保證良好的溫控?fù)Q熱系統(tǒng)：循環(huán)和電泳換熱，控制槽液溫度必不可少。電泳槽液在生產(chǎn)過(guò)程中要求恒溫，因此循環(huán)的槽液要有熱交換系統(tǒng)和足夠的換熱能力熱交換介質(zhì)溫度要求：降溫：5～15℃，升溫：< 50℃。長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)時(shí)期建議槽液溫度控制：20～25℃（7）需要考濾倒槽積漆的回收，提高電泳漆的利用率。

鞏義噴塑設(shè)備生產(chǎn)廠家

噴塑機(jī)高溫固化目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。 工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度（一般180度），并保溫相應(yīng)的時(shí)間（15分鐘）；開(kāi)爐取出冷卻即得到成品。 提示：加熱及控制系統(tǒng)（包括電加熱、燃油、燃?xì)?、燃煤等各種加熱方式）+保溫箱體=固化爐。 相關(guān)設(shè)備：固化爐。（需要自動(dòng)控制的參數(shù)：溫度、保溫時(shí)間 ，加熱方式可以采用電加熱、燃油加熱、燃?xì)饧訜帷⑷济杭訜岬确绞?，可以根?jù)您所在地區(qū)的能源情況靈活選擇）。 相關(guān)材料：能夠控制溫度和保溫時(shí)間在合理范圍的高溫固化爐（或稱烘箱、烤箱）。