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靜電噴漆基礎(chǔ)原理：靜電噴漆是以被涂物為正電*，日常情景下接地；涂料霧化裝置為負電*，接電源負高壓，這樣在兩*就釀成了高壓靜電場。由于在陰*孕育發(fā)生電暈放電，可使噴出的涂料介質(zhì)帶電，并進一步霧化。遵照“同性相斥，異性相吸”的原理，已帶電的涂料介質(zhì)受電場力(F=扭)的作用下，涂料對被涂物形成環(huán)抱效果，沿電力線定向地流向帶正電的被涂物外觀，堆積成一層平均、附著牢固的薄膜。靜電噴漆技術(shù)也可采用正*性電暈放電，但負*性電暈放電的臨界電壓較正*性電暈放電低，又較為穩(wěn)定、不易孕育發(fā)生火花。在通常情景下將被涂物作為正*接地。

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粉末噴涂施工有哪些要求？(1)為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長涂膜使用壽命，被涂物表面首先嚴格進行表面前處理(2)噴涂時，被涂物須完全接地，以增加粉末涂裝的噴著效率。(3)對有較大表面缺陷的被涂物，應涂刮導電膩子，以保證涂膜的平整和光滑感(4)噴涂后物件物件需進行加熱固化、固化條件以粉末產(chǎn)品技術(shù)指標為準但需要充分保證其固化溫度和時間，避免固化不足造成質(zhì)量事故。(5)噴粉后立即檢查，若發(fā)現(xiàn)缺陷應及時處理，若固化后發(fā)現(xiàn)缺陷，其范圍小僅局部而不影響，被涂物表面裝飾，可用同色粉末加丙酮稀釋后進行修補，如果范圍大又影響表面質(zhì)量，則用砂紙打磨后，再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層，再重新噴粉。(6)回收粉須經(jīng)過篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合作用。(7)供粉桶、噴粉室及回收系統(tǒng)應避免其它不同顏色粉末的污染，故每次換色時一定要吹掃干凈。

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涂裝是表面制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕，美觀以及改變材料本身的使用缺點是涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護、裝飾性能，而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價值的重要因素。而涂裝設備則是整個涂裝過程中至關(guān)重要的一部分。涂裝主要設備分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。涂裝設備工業(yè)起源于50年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進之時。從60年代開始，由于輕工業(yè)的發(fā)展，首先在自行車制造行業(yè)出現(xiàn)了自動化生產(chǎn)的流水線，這期間我國涂裝工業(yè)的主要任務還是以防腐為主。但隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，以及國外涂裝技術(shù)的發(fā)展，通過技術(shù)引進和與國外技術(shù)的交流，我國涂裝技術(shù)開始飛速的發(fā)展，在涂裝自動化生產(chǎn)方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術(shù)的推廣應用、粉末噴涂技術(shù)的研制及推廣，特別是家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具，鋁材構(gòu)件、電器產(chǎn)品、汽車工業(yè)等領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展，使涂裝設備有了明顯的進步與長足的發(fā)展。

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懸掛噴漆流水線采用懸掛鏈式鏈條輸送、鏈條、軌道可以任意拐彎、升降，主要由噴漆臺、箱體、懸掛輸送系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、抽風系統(tǒng)等幾部分組成。箱體框架結(jié)構(gòu)，壁板采用成型烘道板，拆裝方便，保溫效果好。輸送方式采用懸掛鏈條，鏈條根據(jù)客戶產(chǎn)品重量可選擇不同型號懸掛鏈條軌道。烘箱加熱方式可采用熱風吹入式或?qū)α魇?。能源可以是電、柴油、煤、柴等?？刂葡到y(tǒng)驅(qū)動采用變頻調(diào)速馬達，可任意調(diào)節(jié)速度。溫控采用進口智能型溫控表，控制精度高。并且配有時間表，熱過載等。