重慶電泳設(shè)備哪個(gè)品牌好

噴涂作業(yè)技術(shù)措施：1.噴涂作業(yè)人員需要經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)工作。2.噴漆作業(yè)前需要對(duì)所有的噴漆設(shè)備及工具進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)方可工作。3.噴漆作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)凈化應(yīng)符合GB 6415的要求。4.作業(yè)中，企業(yè)技術(shù)部門(mén)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人定時(shí)測(cè)定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃?xì)怏w濃度，氧含量應(yīng)在18%以上，可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于爆炸下限的10%。5.艙內(nèi)噴漆作業(yè)至少配備兩人以上共同操作，若作業(yè)場(chǎng)所過(guò)于狹小，僅能容納單人操作時(shí)，另外一人應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。6.高處噴漆作業(yè)應(yīng)符合《船舶建造高處作業(yè)an全規(guī)程》。7.多支噴槍同時(shí)作業(yè)，需要拉開(kāi)間距（5m左右），并按一定的、同一方向進(jìn)行噴涂。8.特涂作業(yè)，其噴涂設(shè)備及軟管應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理，若設(shè)備出現(xiàn)故障或有異常情況，首先通知艙內(nèi)人員撤出艙外，并由維修人員檢修。

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噴涂作業(yè)an全技術(shù)措施：1.無(wú)氣噴漆的高壓射流和滲漏，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重傷害事故，作業(yè)時(shí)應(yīng)做到：a.任何時(shí)候不準(zhǔn)將噴槍嘴對(duì)著別人及自身；b.不得用手指觸摸噴嘴，或窺視槍口；c.清掃噴槍時(shí)，要切斷泵驅(qū)動(dòng)源，放掉壓力，并使an全裝置銷(xiāo)往噴槍?zhuān)拍苓M(jìn)行清掃；d.噴槍停止使用時(shí)，需要把a(bǔ)n全閂銷(xiāo)住。2.作業(yè)完畢后，需要及時(shí)將噴槍撤出艙外，并繼續(xù)進(jìn)行通風(fēng)，直至漆膜完全固化。3.噴漆作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行清理，將剩余的涂料和溶劑及時(shí)送回倉(cāng)庫(kù)，不準(zhǔn)隨便亂放。4.操作人員需要佩戴防護(hù)口罩，橡膠手套，眼罩等相關(guān)防護(hù)用品。

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噴漆流水線(xiàn)分懸掛烘干噴漆流水線(xiàn)、平面噴漆流水線(xiàn)、地軌式噴漆烘干流水線(xiàn)三種型式噴漆流水線(xiàn)。小編來(lái)介紹下平面噴漆流水線(xiàn)：平面噴漆流水線(xiàn)輸送采用網(wǎng)帶、皮帶、滾筒、輸送工作，主要由噴漆臺(tái)、箱體、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、抽風(fēng)系統(tǒng)等幾部分組成。箱體框架結(jié)構(gòu)，壁板采用成型烘道板，拆裝方便、保溫效果好、輸送方式采用平面網(wǎng)帶、皮帶、滾筒、輸送工作，烘箱加熱方式可采用熱風(fēng)吹入式或?qū)α魇?。能源可以是電、柴油、煤、柴、等?？刂葡到y(tǒng)驅(qū)動(dòng)采用變頻調(diào)速馬達(dá)，可任意調(diào)節(jié)速度。溫控采用進(jìn)口智能型溫控表，控制精度高。

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無(wú)塵噴漆房使用注意事項(xiàng)：1、在進(jìn)行噴涂前需要先檢查噴涂的氣壓是否正常，同時(shí)確保過(guò)濾系統(tǒng)清潔；2、檢查空氣壓縮機(jī)和油水微塵分離器，使噴漆軟管保持潔凈。3、噴槍、噴漆軟管和調(diào)漆罐要存放在干凈的地方；4、除了用吹風(fēng)槍和粘塵布除塵外，其它所有噴涂前的工序都應(yīng)該在烤漆房外完成；5、在烤漆房只能進(jìn)行噴涂和烘烤工序，而且烤漆房房門(mén)只可在車(chē)輛進(jìn)出時(shí)開(kāi)啟，開(kāi)啟房門(mén)時(shí)需要開(kāi)動(dòng)噴涂時(shí)的空氣循環(huán)系統(tǒng)以產(chǎn)生正壓，確保房外的灰塵不能進(jìn)入房?jī)?nèi)；6、需要穿著指定的噴漆服和佩帶防護(hù)用具才能進(jìn)入烤漆房進(jìn)行操作；7、在進(jìn)行烘烤作業(yè)時(shí)，需要將烤漆房?jī)?nèi)的易燃物品拿出房外；8、非必要人員，不得進(jìn)入烤漆房。

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電泳涂裝的設(shè)備是由電泳槽、攪拌裝置、涂料過(guò)濾裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置、涂料管理裝置、直流電源裝置、電泳涂裝后的水洗裝置、超濾裝置、烘烤裝置、備用罐等組成。電泳涂裝是把工件和對(duì)應(yīng)的電*放入水溶性涂料中，接上電源后，依靠電場(chǎng)所產(chǎn)生的物理化學(xué)作用，使涂料中的樹(shù)脂、顏填料在以被涂物為電*的表面上均勻析出沉積形成不溶于水的漆膜的一種涂裝方法。電泳涂裝是一個(gè)*為復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，其中至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個(gè)過(guò)程。電泳涂裝按沉積性能可分為陽(yáng)*電泳（工件是陽(yáng)*，涂料是陰離子型）和陰*電泳（工件是陰*，涂料是陽(yáng)離子型）；按電源可分為直流電泳和交流電泳；按工藝方法又有定電壓和定電流法。在工業(yè)上較為廣泛采用的是直流電源定電壓法的陽(yáng)*電泳。

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傳統(tǒng)的噴涂機(jī)是利用壓縮空氣將油漆涂料霧化，其涂料的噴速一般為10米/秒，如此快的噴速導(dǎo)致涂料的過(guò)量噴涂和嚴(yán)重的反彈現(xiàn)象，并帶回大量的油漆分子造成涂料的四散飛揚(yáng)，這樣不僅浪費(fèi)了大量的涂料，又對(duì)空氣造成嚴(yán)重的污染，同時(shí)涂層表面容易出現(xiàn)瑕疵的現(xiàn)象。由于噴涂時(shí)反沖力很大涂料不易附著在工件的角落里和邊緣上，因此要多噴上一些時(shí)間，造成附近的表面出現(xiàn)流掛現(xiàn)象。跟人工滾涂有以下優(yōu)點(diǎn)：一、較高的涂裝效率。二、較好的表面質(zhì)量。噴涂涂層平整、光華、致密、無(wú)刷痕、滾痕、和顆粒。三、延長(zhǎng)涂層使用壽命。高壓無(wú)氣噴涂能使涂料顆粒深入墻體空隙，使漆膜也墻面形成機(jī)械咬合，增強(qiáng)涂料附著力，延長(zhǎng)使用壽命。四、輕而易舉地攻克拐角、空隙和凹凸不平的難刷部位第五、節(jié)省涂料。