貴陽電泳設(shè)備廠家供應(yīng)

粉末噴涂施工有哪些要求？(1)為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長涂膜使用壽命，被涂物表面首先嚴格進行表面前處理(2)噴涂時，被涂物須完全接地，以增加粉末涂裝的噴著效率。(3)對有較大表面缺陷的被涂物，應(yīng)涂刮導(dǎo)電膩子，以保證涂膜的平整和光滑感(4)噴涂后物件物件需進行加熱固化、固化條件以粉末產(chǎn)品技術(shù)指標為準但需要充分保證其固化溫度和時間，避免固化不足造成質(zhì)量事故。(5)噴粉后立即檢查，若發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時處理，若固化后發(fā)現(xiàn)缺陷，其范圍小僅局部而不影響，被涂物表面裝飾，可用同色粉末加丙酮稀釋后進行修補，如果范圍大又影響表面質(zhì)量，則用砂紙打磨后，再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層，再重新噴粉。(6)回收粉須經(jīng)過篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合作用。(7)供粉桶、噴粉室及回收系統(tǒng)應(yīng)避免其它不同顏色粉末的污染，故每次換色時一定要吹掃干凈。

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科學(xué)技術(shù)不斷地向前發(fā)展，新技術(shù)、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)。電子技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)以及高壓靜電技術(shù)的發(fā)展，給涂裝設(shè)備自動化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力，使機床的品種不斷增加，技術(shù)水平不斷提高。綜合起來其發(fā)展趨勢有以下幾個方面：（1）提高涂料的綜合利用率減少浪費，使涂裝工藝更環(huán)保更綠色。（2）數(shù)控化自動化、操作簡便效率成倍提高。（3）流水作業(yè)化模式不斷推廣。（4）應(yīng)用高新技術(shù)。（5）發(fā)展柔性化，集成化涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。（6）無公害涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。

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噴涂通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。可分為空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。噴涂作業(yè)常見問題：1.現(xiàn)象：收縮。原因：涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透。解決方法；按推薦的每道掃槍噴涂層的厚度噴涂。2.現(xiàn)象：起皺。原因：干燥時間太短或漆膜太厚；底漆或膩子中固化劑選用不當；底漆膩子化不完全；噴涂面漆時一道槍走得太厚，內(nèi)部深劑未及時揮發(fā)，外干內(nèi)不干。解決方法：每道涂層之間要給予足夠的干燥時間；實干后只能噴*二道或濕噴濕。

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靜電噴涂目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。工藝步驟：利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用。相關(guān)設(shè)備：1、靜電噴塑機（靜電粉末噴涂機）1臺或多臺2、具有粉末回收功能的噴房（單工位或雙工位）3、空氣壓縮機和壓縮空氣凈化器（油水過濾器）相關(guān)材料：粉末涂料（噴涂原料，俗稱“塑粉”，有高光、亮光、半亞光、亞光、砂紋、錘紋、裂紋等不同效果不同顏色）。

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噴塑機用在物體表面處理的一種工業(yè)設(shè)備，可將含有環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂（塑料）等材料的粉末狀涂料噴出吸附到物體上，噴好的物體在進入固話爐內(nèi)固化，得出完整的涂層，以發(fā)揮裝飾、防腐等功能。靜電噴塑工藝原理：用靜電噴粉設(shè)備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的*終涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。

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噴粉工藝介紹：1、一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆100～300μm的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4～6次，而用粉末涂料則一次就可以達到該厚度。涂層的耐腐性能很好。2、粉末涂料不含溶劑，無三廢公害，改善了勞動衛(wèi)生條件。3、采用粉末靜電噴涂等新工藝，效率高，適用于自動流水線涂裝；粉末利用率高，可回收使用。4、除熱固性的環(huán)氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。粉末涂料開始用于防護和電氣緣方面，隨著科技的發(fā)展，目前已廣泛使用于汽車工業(yè)、電氣絕緣、耐腐蝕化學(xué)泵、閥門、汽缸、管道、屋外鋼制構(gòu)件、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝。