滎陽噴塑設(shè)備哪個(gè)品牌好

無塵噴漆房顧名思義就是在一個(gè)房間里對過濾噴漆對象進(jìn)行噴漆，現(xiàn)在也被叫做烤漆房。傳統(tǒng)的噴漆是在露天用噴頭給器具（汽車，家具等）噴漆，但是這樣方式對于大型器具來說會使噴漆質(zhì)量降低，例如：噴漆過程中會把空氣中的粉塵混合在油漆里，從而降低噴漆質(zhì)量；具有不確定性浪費(fèi)油漆，而且噴漆區(qū)域會非常臟；對于工作人員來說，一方面會很臟，另一方面會吸入大量油漆霧對身體不利。后來人們想把噴漆設(shè)定在一定的范圍內(nèi)，就產(chǎn)生了*早的噴漆房----抽風(fēng)式噴漆房，在中國噴漆房*早是在上世紀(jì)90年代成都地區(qū)產(chǎn)生的。

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噴涂作業(yè)常見問題：1.現(xiàn)象：桔皮。原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應(yīng)劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無法流平；作業(yè)現(xiàn)場氣溫太高，令漆膜么應(yīng)劇烈。解決方法：按使用說明配比；調(diào)整氣壓，不可太大；注意現(xiàn)場溫度，可添加慢干稀釋劑抑.制干燥速度。2.現(xiàn)象：泛白。原因：作業(yè)現(xiàn)場氣溫濕度大，漆膜反應(yīng)劇烈，可能和空氣中水份結(jié)合產(chǎn)生泛白現(xiàn)象；固化劑過量，一次噴涂太多太厚。解決方法：注意現(xiàn)場濕度，可添加防白水，阻止泛白現(xiàn)象發(fā)生；按比例調(diào)制，一次噴涂不可太厚。3.現(xiàn)象：起泡。原固：壓縮空氣有水混到漆膜上，作業(yè)現(xiàn)場氣溫高，油漆干燥太快；物面含水率高，空氣濕度大；一次噴涂太厚。解決方法：油水分離，注意到排水；添加慢干稀釋劑；物面處理干凈，油漆加防白水；一次不宜太厚。

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涂裝即指對金屬、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。涂裝是表面制造過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。防銹、防腐、美觀和改變材料本身的缺點(diǎn)是涂層質(zhì)量是產(chǎn)品綜合質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品的外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品的保護(hù)和裝飾性能，而且也是產(chǎn)品價(jià)值的重要因素。涂裝設(shè)備是整個(gè)涂裝過程中至關(guān)重要的一部分。主要涂裝設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂裝設(shè)備、涂層干燥固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供氣設(shè)備等附屬設(shè)備。涂裝線的維護(hù)：1、涂裝各送風(fēng)，每天檢查排風(fēng)管道的密封性，不得漏水、漏氣。2.定期檢查室頂過濾棉，及時(shí)清除積塵或更換。每三個(gè)月清洗一次，每年更換一次。3.定期在循環(huán)池中添加漆霧凝聚劑、過濾器、水槽和格柵(每周)。漆霧凝聚劑每兩個(gè)月投放一次。4.風(fēng)機(jī)皮帶每半年更換一次(也可根據(jù)生產(chǎn)情況確定)。5.室內(nèi)濾袋每兩周清洗一次(也可根據(jù)生產(chǎn)情況確定)。6.在涂裝風(fēng)機(jī)電機(jī)的潤滑方式中，每月轉(zhuǎn)一圈油杯(油杯內(nèi)及時(shí)加油)，每三個(gè)月加油一次，每兩個(gè)月加油一次。

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電泳涂漆：電泳是電泳涂料在陰陽兩*，施加于電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動到陰*，并與陰*表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。它包括四個(gè)過程：1）電解（分解）：在陰*反應(yīng)起初為電解反應(yīng)，生成氫氣及氫氧根離子OH，此反應(yīng)造成陰*面形成一高堿性邊界層，當(dāng)陽離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質(zhì)，涂膜沉積，方程式為：H2O→OH+H。2）電泳動（泳動、遷移）陽離子樹脂及H+在電場作用下，向陰*移動，而陰離子向陽*移動過程。3）電沉積（析出）：在被涂工件表面，陽離子樹脂與陰*表面堿性作用，中和而析出不沉積物，沉積于被涂工件上。4）電滲（脫水）：涂料固體與工件表面上的涂膜為半透明性的，具有多數(shù)毛細(xì)孔，水被從陰*涂膜中排滲出來，在電場作用下，引起涂膜脫水，而涂膜則吸附于工件表面，而完成整個(gè)電泳過程。

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影響涂裝涂膜質(zhì)量的三個(gè)基本要數(shù)是：涂裝材料、涂裝工藝和涂裝管理。1、涂裝材料。獲得好的涂膜的基本條件是選用靜電噴槍涂裝前處理劑和涂料的質(zhì)量及其作業(yè)配套性。選用涂料時(shí)，一般從涂料的作業(yè)性能、涂膜性能、經(jīng)濟(jì)效果等方面綜合考慮。一般采用吸取他人經(jīng)驗(yàn)，或通過試驗(yàn)確定等方法。2、涂裝工藝。獲得好的涂膜的必要條件是充分發(fā)揮涂裝材料性能的涂裝工藝。涂裝工藝包括涂裝技術(shù)的合理性和先進(jìn)性;涂裝設(shè)備和涂裝工具的先進(jìn)性;涂裝設(shè)備和涂裝工具的先進(jìn)性和可靠性;涂裝環(huán)境條件以及涂裝操作人員的技能、素質(zhì)等。3、涂裝管理。涂裝管理是確保涂裝工藝的實(shí)施，達(dá)到涂裝目的和涂膜質(zhì)量的重要條件。涂裝管理包括工藝管理、設(shè)備管理、工藝紀(jì)律管理、現(xiàn)場環(huán)境管理、人員管理等。涂裝管理是現(xiàn)代涂裝過程中必不可少的環(huán)節(jié)。

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前處理目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防又能增加噴塑層的附著力相關(guān)設(shè)備：前處理槽（混凝土做槽，數(shù)量等同于前處理工序數(shù)）；相關(guān)材料（化學(xué)藥品）：硫酸、鹽酸、純堿（Na2CO3），酸性除油劑，磷化液，鈍化液。