武漢噴塑設(shè)備生產(chǎn)廠家

涂裝設(shè)備操作規(guī)程：（一）設(shè)備操作人員需要熟練掌握各種機械的構(gòu)造、性能和操作、維護方法、做到專人使用、專人負責。（二）操作木工機械時，應(yīng)穿戴好工作服，扎緊袖口，女同志需要戴好工作帽，辮子放入帽內(nèi)；不許戴手套、圍巾等進行操作。（三）機械開始工作前需要先試車，各部件運轉(zhuǎn)正常后方能開始工作。注意：若一兩次點火不行；把燃燒機風機空開一會把爐膛內(nèi)瓦斯氣體排放完畢才能*二次試機。（四）設(shè)備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉(zhuǎn)部分，都應(yīng)設(shè)置防護罩和防護板。（五）機械運轉(zhuǎn)中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時，應(yīng)立即切斷電源，停車檢修。（六）設(shè)備周邊多為易燃品，應(yīng)嚴禁煙火。（七）調(diào)試維護設(shè)備時，需要切斷總電源。

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噴涂流水線也稱涂裝流水線，指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層的專用流水線工具。噴涂流水線，它解決了現(xiàn)有施工人員控制噴涂機進行噴涂存在勞動強度大、效率低、人數(shù)多，涂層質(zhì)量不穩(wěn)定，均勻性差，浪費涂料等的問題。本自動化噴涂流水線，包括能夠在地面上行駛的機動車和懸掛在機動車尾部的自動化橫移噴涂裝置，在機動車上設(shè)有控制機動車縱向勻速移動和控制自動化橫移噴涂裝置橫向噴涂的控制系統(tǒng)。該自動化噴涂流水線能夠根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動進行大面積噴涂，減少用工人數(shù)、噴涂效率高；噴涂質(zhì)量穩(wěn)定均勻性好。

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科學(xué)技術(shù)不斷地向前發(fā)展，新技術(shù)、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)。電子技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)以及高壓靜電技術(shù)的發(fā)展，給涂裝設(shè)備自動化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力，使機床的品種不斷增加，技術(shù)水平不斷提高。綜合起來其發(fā)展趨勢有以下幾個方面：（1）提高涂料的綜合利用率減少浪費，使涂裝工藝更環(huán)保更綠色。（2）數(shù)控化自動化、操作簡便效率成倍提高。（3）流水作業(yè)化模式不斷推廣。（4）應(yīng)用高新技術(shù)。（5）發(fā)展柔性化，集成化涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。（6）無公害涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。

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噴涂作業(yè)常見問題及解決方法：1.現(xiàn)象：起粒。原因：作業(yè)現(xiàn)場不潔，灰塵混入油漆中；油漆調(diào)配好后放太久，油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒；噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴槍離物面太近。解決方法：清潔噴漆室，蓋好油漆桶；油漆調(diào)配好，不宜放太久；調(diào)整噴槍，以使其處于工作狀態(tài)，確定槍口距離物面20-50CM為宜。2.現(xiàn)象：垂流。原因：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴槍運行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次掌握間隔噴漆時間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說明配比。

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涂裝流水線是流水線市場上比較流行了一款產(chǎn)品，涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。訂購?fù)垦b流水線設(shè)備時，應(yīng)該提供哪些資料及參數(shù)？1、整機產(chǎn)品*大折合工件規(guī)格：長、寬、高、重量；2、產(chǎn)品原材料名稱、材料厚度、吊掛方式；3、年產(chǎn)量、年工作日、日工作小時為多少？4、表面有無油污；5、表面有無銹蝕；6、擬采用之涂裝工藝為噴粉、噴漆或浸漆、陰ji電泳、陽ji電泳等；7、工件需噴何種顏色、換色周期、漆膜厚度及涂料種類；8、生產(chǎn)形式：自動式/間歇式；9、擬配給涂裝能源概況：電力（KW）、蒸汽（T/h）、自來水（T/h）、壓縮空氣（M3/min）、熱能為燃油或燃氣形式；10、廠房可使用實際面積及有效高度。

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噴漆流水線分懸掛烘干噴漆流水線、平面噴漆流水線、地軌式噴漆烘干流水線三種型式噴漆流水線。小編來介紹下平面噴漆流水線：平面噴漆流水線輸送采用網(wǎng)帶、皮帶、滾筒、輸送工作，主要由噴漆臺、箱體、傳動系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、抽風系統(tǒng)等幾部分組成。箱體框架結(jié)構(gòu)，壁板采用成型烘道板，拆裝方便、保溫效果好、輸送方式采用平面網(wǎng)帶、皮帶、滾筒、輸送工作，烘箱加熱方式可采用熱風吹入式或?qū)α魇?。能源可以是電、柴油、煤、柴、等?？刂葡到y(tǒng)驅(qū)動采用變頻調(diào)速馬達，可任意調(diào)節(jié)速度。溫控采用進口智能型溫控表，控制精度高。