偃師噴漆設(shè)備批發(fā)多少錢(qián)

噴粉工藝介紹：1、一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆100～300μm的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4～6次，而用粉末涂料則一次就可以達(dá)到該厚度。涂層的耐腐性能很好。2、粉末涂料不含溶劑，無(wú)三廢公害，改善了勞動(dòng)衛(wèi)生條件。3、采用粉末靜電噴涂等新工藝，效率高，適用于自動(dòng)流水線涂裝；粉末利用率高，可回收使用。4、除熱固性的環(huán)氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類(lèi)含氟樹(shù)脂等。粉末涂料開(kāi)始用于防護(hù)和電氣緣方面，隨著科技的發(fā)展，目前已廣泛使用于汽車(chē)工業(yè)、電氣絕緣、耐腐蝕化學(xué)泵、閥門(mén)、汽缸、管道、屋外鋼制構(gòu)件、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝。

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涂裝流水線是流水線市場(chǎng)上比較流行了一款產(chǎn)品，涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車(chē)、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。訂購(gòu)?fù)垦b流水線設(shè)備時(shí)，應(yīng)該提供哪些資料及參數(shù)？1、整機(jī)產(chǎn)品*大折合工件規(guī)格：長(zhǎng)、寬、高、重量；2、產(chǎn)品原材料名稱(chēng)、材料厚度、吊掛方式；3、年產(chǎn)量、年工作日、日工作小時(shí)為多少？4、表面有無(wú)油污；5、表面有無(wú)銹蝕；6、擬采用之涂裝工藝為噴粉、噴漆或浸漆、陰ji電泳、陽(yáng)ji電泳等；7、工件需噴何種顏色、換色周期、漆膜厚度及涂料種類(lèi)；8、生產(chǎn)形式：自動(dòng)式/間歇式；9、擬配給涂裝能源概況：電力（KW）、蒸汽（T/h）、自來(lái)水（T/h）、壓縮空氣（M3/min）、熱能為燃油或燃?xì)庑问剑?0、廠房可使用實(shí)際面積及有效高度。

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噴涂作業(yè)技術(shù)措施：1.噴涂作業(yè)人員需要經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)工作。2.噴漆作業(yè)前需要對(duì)所有的噴漆設(shè)備及工具進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)方可工作。3.噴漆作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)凈化應(yīng)符合GB 6415的要求。4.作業(yè)中，企業(yè)技術(shù)部門(mén)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人定時(shí)測(cè)定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃?xì)怏w濃度，氧含量應(yīng)在18%以上，可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于爆炸下限的10%。5.艙內(nèi)噴漆作業(yè)至少配備兩人以上共同操作，若作業(yè)場(chǎng)所過(guò)于狹小，僅能容納單人操作時(shí)，另外一人應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。6.高處噴漆作業(yè)應(yīng)符合《船舶建造高處作業(yè)an全規(guī)程》。7.多支噴槍同時(shí)作業(yè)，需要拉開(kāi)間距（5m左右），并按一定的、同一方向進(jìn)行噴涂。8.特涂作業(yè)，其噴涂設(shè)備及軟管應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理，若設(shè)備出現(xiàn)故障或有異常情況，首先通知艙內(nèi)人員撤出艙外，并由維修人員檢修。

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靜電噴漆的優(yōu)點(diǎn)：1.漆膜均勻豐滿(mǎn)，附著力和裝飾性均良好。2.生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)條件好，多臺(tái)靜電噴槍固定安裝，實(shí)現(xiàn)多臺(tái)同時(shí)噴涂，易于實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化或自動(dòng)化，與壓縮空氣噴漆相比，生產(chǎn)效率比手工噴漆高10倍以上，且擺脫了手工噴漆（刷漆）的繁重勞動(dòng)，尤適于大規(guī)模流水線作業(yè)。3.提高了油漆的利用率，油漆材料利用率可達(dá)80~90%，一般較手工噴漆節(jié)約油漆60%左右，減少漆霧飛散和污染，并改善了勞動(dòng)衛(wèi)生條件。4.漆膜質(zhì)量高，附著力好，尤其是漆膜均勻、光潔。

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電泳涂漆：電泳是電泳涂料在陰陽(yáng)兩*，施加于電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動(dòng)到陰*，并與陰*表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。它包括四個(gè)過(guò)程：1）電解（分解）：在陰*反應(yīng)起初為電解反應(yīng)，生成氫氣及氫氧根離子OH，此反應(yīng)造成陰*面形成一高堿性邊界層，當(dāng)陽(yáng)離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質(zhì)，涂膜沉積，方程式為：H2O→OH+H。2）電泳動(dòng)（泳動(dòng)、遷移）陽(yáng)離子樹(shù)脂及H+在電場(chǎng)作用下，向陰*移動(dòng)，而陰離子向陽(yáng)*移動(dòng)過(guò)程。3）電沉積（析出）：在被涂工件表面，陽(yáng)離子樹(shù)脂與陰*表面堿性作用，中和而析出不沉積物，沉積于被涂工件上。4）電滲（脫水）：涂料固體與工件表面上的涂膜為半透明性的，具有多數(shù)毛細(xì)孔，水被從陰*涂膜中排滲出來(lái)，在電場(chǎng)作用下，引起涂膜脫水，而涂膜則吸附于工件表面，而完成整個(gè)電泳過(guò)程。